冷冻结晶器冷冻结晶器是一种用于工业生产中进行结晶过程的设备，它通过冷冻的方式促使溶质结晶。以下是关于冷冻结晶器的一些详细信息。设计原理和工艺冷冻结晶器的设计原理是通过降低溶液温度来实现结晶，特别适用于大部分具有高溶解度且溶解度随温度变化迅速的物料。降温结晶是获得产品的方法。对于结晶温度不太低的过程，比如50℃，采用真空降温结晶器是最为经济的，但是当结晶温度很低时，比如结晶温度0℃，就必须通过表面换热的冷冻结晶器来解决了。在工艺方面，硫酸钠冷冻结晶器是十水硫酸钠(芒硝)冷冻结晶器，用于硫酸钠溶液的冷冻结晶，所得的结晶产品为十水硫酸钠晶体(芒硝)。结晶产量以及溶液热负荷是完成硫酸钠连续结晶系统设计
更多>硫酸铵是常见的化工废水成分，比如脱硫脱硝产生的，或者有一些用氨水中和的，用硫酸吸收氨水等等，目前硫酸铵废液如果浓度比较低的时候一般采用膜浓缩预先浓缩到5%以上在进入蒸发结晶装置。硫酸铵废水溶液常规的蒸发结晶处理方式一般采用蒸发结晶的方式进行处理，一般对于比较水量小的场合可以使用刮板薄膜蒸发器，对于水量比较大超过两吨的时候一般考虑双效硫酸铵蒸发器，或者采用三效硫酸铵蒸发器，也可以采用MVR硫酸铵蒸发器，三种方式都可以解决将硫酸铵蒸发结晶与回收利用，增加经济效益。但是三种方式的能耗各不相同，其中MVR蒸发器主要消耗电能，在蒸汽价格高的地方，采用MVR蒸发器就是一个比较好的选择了，对于有蒸汽预热的场
更多>硫酸铵是常见的废水中含有的盐成分，其中有脱硫脱硝与废水氨水吸收，或者酸碱中和或者副产等产生的硫酸铵的水溶液。硫酸铵100℃饱和溶解度可高达50.5%，它的常压沸点升高也仅为7℃，这使得硫酸铵MVR蒸发器运行能耗大大降低。低浓度硫酸铵铵溶液经过MVR蒸发器大比例浓缩后才能达到饱和，在饱和前的蒸发浓缩阶段设备选型灵活，采用的MVR降膜蒸发器+强制循环蒸发器***降低了蒸发器设备投资和运行费用。其中根据硫酸铵的成分进行设备材质的选择，一般纯硫酸铵，不含有氯离子的场合可以使用316L不锈钢材质。对于成分比较复杂，有些时候含有高量的氯离子的场合选择2205，2507，或者钛材材质。采用两段硫酸铵MVR蒸
更多>1.系统升温系统温度升温，一开始系统***行升温，物料升温后温度尽量高于操作温度一些，并且生蒸汽加热方式与选择位置尽量避免以后对压缩机出口压力影响较小。2.压缩机开机运行 压缩机开机运行时，首先打开油泵与油泵冷却装置过滤装置，当系统油泵压力符合时打开压缩机与喷水消除过热装置，压缩机频率缓慢提高，开机时系统不能一次升温过高，根据负载情况，酌情自动控制压缩机的频率升降，压缩机进出口有回流管道、防喘振阀，压缩机开机时防喘振阀打开，蒸汽由压缩机出口不要直接回到进口，这样虽然有利于压缩机平稳运行，但是，蒸汽回流会导致蒸汽温度过高压缩机跳停与温度过高损坏压缩机叶轮，卓普公司采用特殊回
更多>硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。硫化碱溶液粘度大、易结垢、沸点升高大、腐蚀性强等特点，我公司根据硫化碱的性设计的专用硫化碱蒸发器具有蒸发强度大、蒸发效***、运行周期长、使用寿命长等特点。一般情况下硫化碱稀溶液的处理量较大，沸点升高值大，所以一般采用两段蒸发的方式。***段蒸发根据原料液的来源及杂质浓度选择采用MVR多效降膜或强制循环蒸发器的形式，浓缩到一定浓度后沸点升高值很高，再进入
更多>河北卓普设备公司在顺流三效蒸发时蒸发器的***效结垢速度会比后两效快，有的甚至只有***效结垢，这是因为工业用水中的硬度含量不容小觑，硬度对于锅炉、蒸发器影响严重。尤其蒸发器中因硫酸钙结垢，所得垢层致密、坚硬，难溶于酸碱，特别难于清理。原液携带有一定浓度的硫酸钙从多效蒸发器的***效进料，进入蒸发器后物料温度急剧上升，硫酸钙饱和浓度急剧下降，加之***效的浓缩作用，硫酸钙提前饱和。产品物料在***效中未饱和，故无晶体析出，析出物只有硫酸钙。且因硫酸钙的反溶解度特性，循环进入换热管的物料被加热后温度升高而产生过饱和，同时循环体系中无有效晶核供其生长，所以硫酸钙晶体在换热面局部因过饱和的积累开始析
更多>硫酸铵蒸发工序采用国内已应用较多的三效顺流强制循环加热泵蒸发工艺，25%的硫酸铵稀溶液，经电磁流量计计量后，经乏汽预热器预热，进入冷凝水预热器二次预热，预热后进入一效蒸发器，将硫酸铵溶液浓缩到一定浓度后，通过一效与二效压力差从一效轴流泵底部出口压入至二效轴流泵底部进口，进入二效蒸发器继续蒸发浓缩， 然后通过二效与三效的压力差，由二效轴流泵底部出口进入三效轴流泵底部进口，送料至三效蒸发器，在三效蒸发器内继续浓缩到固含量达到25%后，通过出料泵进入旋流器增浓，增浓后的45%固含量的硫酸铵溶液进入稠厚器结晶长大，然后出料至离心机分离，离心后的母液进入母液池，母液由液下泵返回到三效蒸发器继续蒸发。其间
更多>三效强制循环蒸发器和三效降膜蒸发器都是多效蒸发器，主要不同是三效强制循环蒸发器一般是对物料流动性不是太好.易形成结垢的物料；三效降膜蒸发器对物料的流动性要求相对强制循环蒸发器要高。对于要处理盐分的水一般多采用强制循环蒸发器，我公司一般是采用前两效是降膜末效采用强制循环。三效强制循环蒸发器和三效降膜蒸发器都是多效蒸发器，主要不同是三效强制循环蒸发器一般是对物料流动性不是太好.易形成结垢的物料；三效降膜蒸发器对物料的流动性要求相对强制循环蒸发器要高。对于要处理盐分的水一般多采用强制循环蒸发器，我公司一般是采用前两效是降膜末效采用强制循环。
更多>硫酸铵专用蒸发器硫酸铵专用蒸发器用途:主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。结合国外**进的工艺技术，目前我公司已成功研制出硫酸铵、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铜、硫酸镁、氯化钠、氯化铵等结晶式蒸发机组。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！原料经进料泵依次送入预热器、列管加热器，被加热液体进入汽化室汽化分离，二次气体进入二效作为加热源继续供热，气液分离后的液体进入晶体生长室，根据比重的不同形成分层，上清液继续进入加热器继续循环，使每次形成的晶体在晶体生长室内继续蒸发结晶，而
更多>工作原理：这种蒸发器利用外加动力（循环泵）将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度，循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制，一般循环速度在1.2~3.0 m/s范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在蒸发室中压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，特别适用于易结晶物料。 根据蒸发室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环，逆循环强制蒸发器具有更多优点。加热管可以是立式单程、立式双程、卧式
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